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不锈钢自吸泵|酒泵

产品的型号规格：JMZ 刷新日期：2024-02-19 观看频繁：3169 概要简述：JMZ不透钢自吸泵|酒泵-具组成狭窄、工作简单、体积大概小、称重轻、功能安全稳定、只用底阀、启动时时不需引灌等结构特征

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物料介绍一下

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-简介
𓄧 不锈钢自吸泵JMZ、FMZ型采用新型机械密封组装，安全防爆，长年不漏，适合输送-３５度+８０度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等（超过４０度吸程将明显降低）。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点，JMZ、FMZ不锈钢自吸泵更换３-４个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-性能范围：
流量为３m3/h-100m3/h,扬程为18m-14m,口径为25mm-150mm.

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-型号意义
例：　40 J M Z - 30 T
40:　　进口口径（mm）
J : J为酒泵，F为耐酸泵
M : M代表不锈钢制造
Z : Z为自吸式，T表示移动式，G为固定式
30: 扬程（m）
T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-结构图：

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-性能参数

型号	口径（mm）		流量（m3/h）	扬程（m）	吸程（m）	电机（kw）	转动（r/min）	型号
型号	进口	出品	流量（m3/h）	扬程（m）	吸程（m）	电机（kw）	转动（r/min）	型号
25JMZ-22	25	25	3	22	5	1.1	2900	25JMZ-22
25JMZ-30	25	25	3	30	6	1.5	2900	25JMZ-30
40JMZ-22	40	25	6	22	5	1.5	2900	40JMZ-22
40JMZ-30	40	25	6	30	6	2.2	2900	40JMZ-30
40JMZ-40	40	25	6	40	6	3	2900	40JMZ-40
50JMZ-22	50	40	12	22	5	2.2	2900	50JMZ-22
50JMZ-30T	50	50	20	30	6	4	2900	50JMZ-30T
50JMZ-40	50	40	12	40	6	4	2900	50JMZ-40
65JMZ-22	65	50	24	22	5	4	2900	65JMZ-22
65JMZ-30T	65	65	30	30	6	5.5	2900	65JMZ-30T
80JMZ-22	80	65	48	22	5	7.5	2900	80JMZ-22
80JMZ-30	80	65	48	30	5	7.5	2900	80JMZ-30
1250JMZ-18	1250	100	100	180	5	15	2900	1250JMZ-18

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-安装与拆装
安装
1、泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。
2、泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度，用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。
3、不应用泵承受管路重量，管路得量应有管路支撑设备承受。
4、按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活，有无卡滞现象。
拆装
1、拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝，同时将机械密封和泵盖松开。
2、拧开叶轮嫘母（右旋）取下叶轮、键和泵盖，再将机械密封从泵盖中取下。
3、用拉子拉下联轴器然后拆下键，轴承端盖，后将轴和轴承拆开。
4、泵的装配顺序按上述相反进行。
5、吸泵的进口束节重装时，请注意阻水阀应向正面，以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果（见右下图）。
机械密封的安装
1、更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。
2、在安装机械密封过程中，应保持清洁，不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。
3、装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4、将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起装上轴上（注意：动环销必须对准叶轮的传动孔）。
5、将弹资座、弹簧，推坏组成-体.以弹簧座面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上，动坏和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-故障与排除

故障

原因

解决方法

不出液

1，泵内没有灌注满启动液

2，吸入管.压出管或泵的流道堵塞

3，吸入管路漏气

4，吸上高度超过允许范围

5，使用扬程超过了设计扬程

6，输送热地、发挥性介质

7，转向反了

8，机械密封漏气

1 ，重新灌满液体。（第二次启动则不必灌液）

2，淸除杂物

3，检修和更换吸入管路

4，按允许吸上高重新安装泵

5，重新选泵

6，降低吸程或采用取倒灌安装

7，纠正转向

8，检修或更换机械密封

自吸时间长

1，.液体溫度过高

2，吸入管道过长

3，进口管道有Ω型弯曲

4，出口淹没在液体中

1，液体溢度降至40℃以下

2，尽量缩短管道

3，去除所有Ω管道

4，使出口与大气相通

流量不够

1，吸入管浸泡的深度不够

2，吸入管路太细或有杂物堵塞

3，叶轮严重磨损成严重腐蚀

4，密封环有严重磨损或腐蚀

5，叶轮与泵盖间隙太大

1，增加吸入管的浸入深度

2，换合适的管路，清除杂物

3，换新叶轮

4，换新密封环

5，减少间隙

扬程不够

1，叶轮腐蚀严重

2，电机配错

3，叶轮与泵盖间隙太大

1，换新叶轮

2，更换电机

3，减少间8隙

轴承过热

1，润滑油不够或太多

2，泵轴与电机轴不同心

3，轴承损坏

4，轴承质量不符

1，润滑油应上密封腔的30~40%

2，调整.使泵轴与电机轴同心

3，换新轴承

4，换低噪音轴承

振动

严重

1，泵轴与电机轴不同心

2，泵轴弯曲

1，调整,使泵轴与电机轴两心

2，重新换轴

密封泄漏

1.弹簧压力不足

2，动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3，动坏密封圈腐蚀变形

4，异物或介质结晶景响了动环的轴向移动

1，调整弹簧压缩量或换弹簧

2，修复或更换动环或静环

3，重新换动环密封圈

4，去除异物或介质的结晶

电机过热

1，液体比重大成溫度太高

2，机械密封弹簧调的太紧

3，电压过低

4，装配质量差,有些零件磨擦，或电机与泵柚的不同心

1，加大电机

2，重新调整弹簧压缩量

3，提高电压

4，检査装配质量,推除装配故障

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