离心泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗,降低磨损率,同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。搞好设备润滑是保证设备正常运转。减少设备磨损,防止设备事故,降低动力消耗,延长修理周期和的有效措施。
我厂焙烧炉循环往复河软件系统所动用的离心力泵为立式离心泵单吸泵,各类的技术性能参数以下:
款型为IS150-125-250,数据流量200m3/h,扬 程20m,轴输出18.5kw,时速1450r/min。
例如参数的循环泵翻转的轴承型号湿润的是由30#(冬)或40#(夏)机械装备湿润的油湿润的。鉴于构思理由动密闭漏泄非常的加重,确实引发润滑油不少浪费资源,的轴承型号损坏,还有就是情况破坏情况,不好于机械的可靠岗位及历史文明的生产。在3年的岗位中,想要避免该方面,无数次进 行小改小革。
装置格局及滚针轴承润滑系统图示图,下图1。
1、加脂手段工程建筑的历史进程
1.1 毛毡密封性能设置成单面骨架油封
原滚动轴承箱封严是用毛毡封严,表示长为2。液化气泄漏比较明显,每台泵耗容量约为300kg/a,发生大量发动机油挥霍,地面磁砖上油泥厚厚一半。
方便变更这类漏油情况,改毛毡胶封为骨架胶封,方案如下所述:
①对轴承型号箱的内链和外轴承端盖实行生产制作,车出有1个Φ65mm,深12mm的圆洞,比较适合放有1个产品规格为45mm×60mm×12mm的骨架油封。
②将毛毡取掉,把骨架油封用锤子悄悄地打回去,并合理的安装。具体的图示如图所示3。
要经过处理后,产品行驶通常,振荡位移为0.04mm范围,的滑动轴承外温度检测度为50℃范围,每台泵年所耗液压油仅需50kg范围。保持稳定了泵房洗涤环境卫生,防止出现了在缺油形成的滑动轴承、轴破损事情的发生的,使产品电脑运行完好性。
1.2 三层结构骨架油封变成三层骨架油封
为着使渗漏量更有降低,基于滚针的轴承箱的轴承泵体的组成状况,又提出了了改进细则,把滚针的轴承箱的轴承泵体里孔加工工艺为Φ65mm通孔。将两层骨架油封转变成两层骨架油封,示目的图下图4:
试自动正常运作意味着,这类的方式对严防漏油在短期贷款内是以时有效的。但间断自动正常运作6八个月时候,由骨架油封刹车盘磨损又会变大泄密量。
2、骨架油封的问题
将毛毡油封转换成骨架油封,应用了4a,尽管说实际效果好,而且都有看不出的常见问题。
在事实事情中,而是骨架油封期限较短,都要定期更換,在更換骨架油封时,都要将机械主机器整体拆除,一立方米面增强工友劳动改造效果,同一立方米面在机械主机器拆除维检时中,时不时会致使离心叶轮、滑动轮毂轴承套等铸件的破坏,对不上合机械主机器经济社会治理请求,但如只换油封,致使透漏,有碍于隔绝,也可以作用滑动轮毂轴承套期限。一直以来,生活实践说明:骨架油封未完全彻底克服这样的框架的滑动轮毂轴承套箱漏油原因。
3、加脂脂取代加脂油
现有,又低又无氯气泄露的密封带装制没完有,有的密封带功能好,但售价高,经济能力上不容行。经由查看论述,考虑放心应力测试——用研磨液脂取代了研磨液油来研磨液。
3.1 变革技术
了解到泵轴额定功率唯有18.5kw,用户流量唯有200m3/h;泵轉速为1450r/min,线时间为3.4m/s。从上面的2个看,用加脂脂加脂是行得通的。
3.2 具体实施形式正确
①把箱体内内的润滑油抽掉,对的轴承箱做擦洗。
②把滑动轴承箱两端的轴承端盖及放油孔丝堵张开,以查出壳体内暖空气。
③用保养油枪把锂基脂由加油打气孔向轴套型号箱中加以,加到保养脂从两轴套及放油孔挤压出,作出加够,并上紧轴套型号轴套及放油孔丝堵。手摸盘车,使保养脂在外箱内布局均。
重启泵后,抽出口伐门,使泵在正常人情況下启用,优化跟踪泵两端轴套摄氏度及油质情況。用红外线室温检测仪监测技术摄氏度,数据分析如表1下图:
表1 轴承套摄氏度随作业日期的变动
运行时间/h |
内侧轴承温度/℃ |
外侧轴承温度/℃ |
室温/℃ |
0.17 |
40 |
41 |
35 |
0.33 |
42 |
44 |
35 |
0.50 |
44 |
47 |
35 |
0.67 |
47 |
50 |
35 |
0.83 |
49 |
53 |
35 |
1 |
50 |
54 |
35 |
2 |
50 |
54 |
35 |
10 |
50 |
53 |
34 |
240 |
45 |
50 |
32 |
720 |
44 |
49 |
31 |
经变革后震动问题位移为0.04mm之间。
防锈脂油质比较好、无变动,水循环泵启动一切正常,从的温度污染监测网数剧和高频振动污染监测网数剧就可以确定,用防锈脂当做防锈油是行不通的,能在类似型泵上产品推广食用。
3.3 湿润脂湿润疗效
滑润脂材质泄露,极为有利的于自吸增压泵联轴器的滑润,保障自吸增压泵安会可靠运营,大幅度减小加用油量和给车加油的多少次。不仅仅节油,而减小工友的劳动课密度。大概认为:
①大幅度降低汽油价格。动用防锈液油垢污渍每台自吸水泵浪费为9kg/a,价格为63元/a。而发动机油浪费量在骨架油封没有问题状况下4kg/月,价格为20元/a。每台泵可不仅节约137元/a,极大程度上大幅度降低了防锈液价格。
②可以缩减抢修服务费。骨架油封峰值使用期为4月,为拆换骨架油封,历年需脱离抢修3次之间,转为锂基脂轴承润滑油,可以缩减人员费。建筑杂费、机械制造费,并以免 了在抢修进程中导致环保设备铸件的损害。
③提高了仪器正常运行阶段。从抖动。水温等领域污染监测,在使用研磨脂封好耐热性好,联轴器暖机顺畅,提高了联轴器的。
④调理了岗位上环保。
4、结语
🍷 然而,用注油脂带换机械设施设备注油油,对在这种转动速度低、用户流量不的抽水泵是更加必须的,从而有了很深的成本条件成本发展、环境成本发展,是使设施设备成本条件更好正常运作的一方面更好办法。
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